شرکت صنایع سندن ایرانیان در یک نگاه
شرکت صنایع سندن ایرانیان (تحت لیسانس سندن ژاپن) با دارا بودن ۱۲۰۰ نفر پرسنل و ۱۴ خط تولید مجزا، سالانه ۱.۶۰۰.۰۰۰ ست کولر و بخاری خودرو تولید می‌کند. کولر خودروهایی مانند پژو ۴۰۵،۲۰۶، RD، پارس، سمند، پراید و بخاری پژو ۲۰۶ پارس و سمند، از تولیدات این شرکت هستند. شرکت‌های ساپکو و سازه گستر نیز از بزرگ‌ترین مشتریان سندن به‌شمار می‌آیند.
نیاز کسب‌وکار
شرکت سندن در بخش خرید داخلی و تأمین مواد اولیه خود با ۱۰۰ پیمانکار به‌شکل هم‌زمان کار می‌کند. این شرکت برای تأمین مواد اولیه‌ی خود، سهم‌های مختلفی از مواد موردنیاز خود را از پیمانکاران مختلف تأمین می‌کند و برای درجریان بودن مداوم خط تولید خود، نیاز به تامین مواد اولیه و ارتباط پیش از تامین تا پرداخت هزینه‌ها به تمامی پیمانکاران دارد.
پیش از استقرار فرایار راهکاران، فرآیند خرید این کالاها، محاسبه‌ی زمان تحویل، قراردادهای مختلف پیمانکاران و محاسبه‌ی هزینه کالاها با مراقبت ۶ نفر انجام می‌شد. از طرفی مواردی مانند رتبه‌بندی پیمانکاران بر اساس شاخص‌های مختلف، ارائه پیش‌بینی‌های خاص برای تأمین به موقع کالاهای موردنیاز و اعمال قوانین خاص فعالیت‌های داخلی و ارتباط با پیمانکاران انجام نمی‌شد.
احمد موسوی، مدیر مالی شرکت سندن
با پیاده‌سازی نرم افزار BPMS فرایار راهکاران، مدیریت و ساماندهی سفارش‌های خرید و بهینه کردن مدیریت ارتباط با تأمین‌کنندگان شرکت سندن در حد مطلوبی بهبود یافته است.
اهداف پیاده‌سازی فرایار راهکاران
فرایار راهکاران برای پاسخ‌گویی به نیازهای زیر در شرکت سندن پیاده‌سازی شد:
- مکانیزه کردن فرآیند سفارش‌گذاری و خرید کالاها
- ایجاد بستر تفاهم‌نامه‌های خاص کنترل کیفیت کالاهای نمونه
- ایجاد بستر پیش‌بینی‌های دو ماه آتی کالاهای موردنیاز از پیمانکاران مختلف
- رتبه‌بندی پیمانکاران بر اساس شاخص‌های مدنظر و تنظیم قواعد خاص پرداخت و ارتباط با پیمانکاران بر اساس این رتبه‌بندی‌ها
- ایجاد توازن بین میزان تولید و خرید و اعمال کنترل‌های Just In Time
- یکپارچه کردن فاکتورهای خرید با رویه‌های خاص داخلی شرکت
- بهبود کنترل‌های داخلی در فرآیندهای خرید تا تولید محصولات
دستاوردهای پیاده‌سازی فرایار راهکاران
با بهره‌گیری از ابزار فرایار راهکاران و توسعه‌‌ای که به کمک این ابزار در سیستم مدیریت قراردادهای خرید شرکت سندن انجام شد، دستاوردهای زیر در این شرکت حاصل شده است:
- کاهش زمان بررسی درخواست وجوه ۱۰۰ پیمانکار از ۷ روز به ۲ روز
- آزاد شدن زمان ۶ نفر با توجه به مکانیزه شدن فرآیندهای خرید
- ایجاد صرفه‌ی زمانی بررسی سفارش‌های خرید
- کاهش زمان ارائه گزارش‌های درلحظه، دقیق و روزانه به ۱۰۰ پیمانکار
- کاهش زمان سفارش‌گذاری تا تولید کالا